أهمية تطبيق نظام الإنتاج في الوقت المحدد (JIT)

 

الإنتاج في الوقت المحدد  (Just-in-time) وهو اسم يختصر الكثير من فلسفة هذا المبدأ في التصنيع، فهو لا يعني الإنتاج في اللحظة الأخيرة، بل الإنتاج في الوقت والكمية اللازمتين.الإنتاج المبرمج (JIT) هو عملية تصنيع من جهة واستراتيجية عمليات واسعة النطاق من جهة أخرى. إن التصنيع في الوقت المناسب (JIT) ، المعروف أيضًا باسم  نظام إنتاج تويوتا (TPS) ، هو منهج يهدف أساسًا إلى تقليل الوقت داخل نظام الإنتاج بالإضافة إلى أوقات الاستجابة من الموردين والزبائن. كان منشأها وتطويرها في اليابان، بين ال 1960s و 1970s وخاصة في شركة تويوتا. ومع ذلك، فإن JIT هو فلسفة تتبعها الشركات عبر تأسيس علاقات عمل مع الموردين، توفير المراقبة الدقيقة للجودة وتدفق العمل، وضمان إنتاج المنتجات فقط لأنها مطلوبة. جوهر الفلسفة هو القضاء على المخلفات، ويتم تحقيق ذلك من خلال جدول فعال للطلبات الواردة، و العمل علي ازالت مخزونات العمل و البضاع الحاضرة للبيع.

تم استخدام مصطلحات بديلة لتصنيع JIT. كان اختيار موتورولا تصنيع دورة قصيرة (SCM). اما شركة IBM فاختارت كلمة تصنيع المتدفق المستمر (CFM) ، و اخيرا تصنيع تدفق الطلب (DFM) ، وهو مصطلح تم تسليمه من الاستشاري جون كونستانزا في معهد التكنولوجيا في كولورادو. هناك  ايضا بديل آخر ذكره غودارد، الذي قال إن "نظام إنتاج تويوتا كثيراً ما يشار إليه خطأً باسم" نظام كانبان "، مشيرا أنKanban ليس الا عنصر واحد من TPS ، و من إنتاج الJIT.

غير أن بعض الناس تعتبر أن JIT هو ثمرة نظام Kanban التي قدمتها تويوتا. Kanban هي كلمة يابانية تعني البطاقة أو التذكرة. في الأصل، كانت بطاقات Kanban هي الوسيلة الوحيدة لتطبيق JIT. تم إدخال نظام Kanban من قبل تويوتا للحد من مخزونات العمل الزائدة (WIP). اليوم، JIT هو أكثر طموحا. تعتبر كل من أنظمة مراقبة الجودة والعلاقات مع الموردين جزءًا من نظام JIT المتكامل. يمكن تنفيذ أنظمة JIT بطرق أخرى من دون استخدام بطاقات Kanban. دمج فلسفة JIT مع أنظمة المعلومات المتطورة يجعل نقل المعلومات أسرع. إن سرعة  نقل المعلومات في شركة من جزء إلى آخر هي عامل مهم في نجاح نظام JIT.

Just in Time  من التقنیات الإنتاجیة الحدیثة التي جاءت نتيجة للتطور الحاصل في قطاع الصناعة والتجارة وارتفاع حدة المنافسة العالمیة ، الأمر الذي دفع العدید من الشركات إلى التفكیر في كیفیة البقاء والصمود في الأسواق لمجابھة تلك التحدیات إذ لابد لھا من تخفیض تكلفة منتجاتها للحد الأدنى مع البقاء والمحافظة على جودة تلك المنتجات لكي تتمكن من تخفیض أسعار تلك المنتجات لتحقیق ھذه الغایة

ان تقنیة الإنتاج في الوقت المحدد (JIT) تمثل الحل والخیار الأمثل، فھي لیست طریقة أو أسلوب فحسب بل ھي فلسفة واسعة غایتھا الأساسیة ھي تخفیض كلف المخزون بكل أنواعھا ویكاد یصل إلى مستوى الخزین الصفري، فضلا عن تقلیل الفاقد والتالف من المواد الأولیة الداخلة في العملیة الإنتاجیة من خلال التعامل مع تقنیة إدارة الجودة الشاملة في الرقابة على الخزین، إذ تعني ھذه التقنیة إنتاج وتسلیم سلعة تامة الصنع في الوقت المحدد وتجمیع المواد الأولیة والأجزاء نصف المصنعة لتشكیلھا مرة أخرى بشكلھا النھائي

یتطلب العمل بھذه التقنیة وجود نظام محاسبي كلفوي كفوء يمكن من خلالھ تحقیق الاستخدام الأمثل للموارد المتاحة من حیث النوعیة والكمیة والسعر الملائم وفي الوقت المحدد وإزالة جمیع الأنشطة التي لا تضیف قیمة والتي تثقل كاھل الشركات بالتكالیف غیر المباشرة والنفقات غیر الضروریة، ویتم ذلك من خلال تخفیض تكالیف المواد الأولیة وتحسین نوعیتھا وتخفیض تكالیف العمل من خلال زیادة الفاعلیة وتخفیض تكالیف المناولة والعملیات الإداریة ، علاوة على تخفیض مخاطر التقادم للسلع والخدمات ونفاذ الخزین .

ان ھذه التقنیة تتطلب وصول المواد الأولیة في وقت الإنتاج أو خلال وقت قصیر من طلبھا ووضعها في الجدول الزمني كما تتطلب ھذه التقنیة أن لا تبقى مواد نصف مصنعة خلال الیوم ، إذ یتعین أن تتحول جمیعھا إلى منتجات تامة یتم تجھیزھا في الوقت نفسه إلى الزبائن مباشرة دون وجود حاجة إلى تخزینھا وتعرضھا إلى عملیات تخزینیة

نظام الإنتاج في الوقت المحدد	نظام الإنتاج التقليدي
نظام انتاجي مرن، ويقوم على نظام تدفق الإنتاج	نظام انتاجي مرن، ويقوم على نظام طلبات الإنتاج
يتطلب مخزون له حجم كبير	تخفيض المخزون تدريجيا للوصول إلى الصفر
يعتمد على تدفق العمليات بين م ارحل الإنتاج	يعتمد على خلايا تصنيع
التخصص يكون في عمل واحد	عدم التخصص والالمام بجميع الاعمال
الرقابة على الجودة متوسطة	الرقابة الشاملة على الجودة والاداء
نظام التكاليف معقد ومكلف	نظام التكاليف مبسط وقليل التكلفة
يعتمد على مقاييس أداء مالية	يعتمد على مقاييس أداء مالية وغير مالية